Machine d'emballage automatique de cotons-tiges : comptage, convoyage, alimentation, ensachage et scellage automatiques

Machine automatique d'emballage de coton: comptage automatique, transport, alimentation, mise en sac et scellement

A cotton swab packaging machine is a fully automatic or semi-automatic specialized piece of equipment used to pack bulk sterile cotton swabs into pre-made paper-plastic bags or composite film bags according to a set quantity (ePar exemple, 5, 10, 20 écouvillons, etc.) et les sceller.

I. Types principaux d'équipement

1Machine d'emballage entièrement automatique de coton

Caractéristiques: Processus entièrement automatisé allant de l'alimentation des écouvillons, du comptage, de l'emballage à l'étanchéité, de la découpe des sacs et de la sortie du produit fini; haute vitesse, haute efficacité et faibles besoins en main-d'œuvre manuelle.

Capacité: généralement 50 à 120 sacs par minute ou plus.

Applications: grands fabricants de coton-tige, entreprises de dispositifs médicaux; adapté à la production standardisée à grande échelle.

2. Machine de conditionnement semi-automatique pour écouvillons de coton

Caractéristiques: Habituellement, il faut placer manuellement des cotons-tiges dans une trémie ou un réservoir de comptage vibrant; la machine termine automatiquement le sacage, l'étanchéité et la coupe.Structure relativement simple et prix inférieur.

Capacité de production: en fonction de la vitesse d'alimentation manuelle, généralement 20 à 60 sacs par minute.

Convient pour: les petits et moyens fabricants, les start-ups ou pour la production de petits lots de spécifications multiples.

II. Flux de travail standard (en prenant comme exemple une machine entièrement automatique)

1L'alimentation: les cotons en vrac sont versés dans un ascenseur ou une trémie vibrante.

2- Arrangeant et comptant:

Plaque/piste vibrante: La vibration organise les cotons désordonnés de manière ordonnée et les transporte au compteur.

Le comptage est effectué avec des capteurs photoélectriques, des pinces mécaniques ou un système de vision.

3. Sacage: Un bras ou un poussoir robotisé pousse un nombre déterminé de cotons-tiges dans des sacs d'emballage préformés.

4- S' il vous plaît.

Pour les sacs en papier-plastique (un côté papier, un côté film composite transparent), un scellage thermique est utilisé.

Pour les films composites entièrement en plastique, on utilise une étanchéité thermique ou une étanchéité par impulsion.

Le scellement nécessite un joint étroit, une surface lisse et une barrière stérile intacte.

5Coupe et sortie: les sacs scellés en continu sont coupés en produits individuels et sortent par une bande transporteuse, potentiellement reliée à une machine de codage ou d'étiquetage automatique.

6Fonctions supplémentaires facultatives: Impression de la date et du numéro de lot (codage par jet d'encre), création d'ouvertures faciles à déchirer, comptage du produit fini, rejet du produit défectueux, etc.

III. Structure de base et points techniques de l'équipement

1Système de comptage: la clé de la précision de l'emballage.le comptage initial + la réinspection) ou les systèmes de vision automatique pour assurer une précision de 100%;.

2Système de fabrication et d'alimentation des sacs:

Type de film à rouleaux: utilise un film d'emballage à rouleaux pour la fabrication de sacs sur place, à faible coût, à haute efficacité, mais nécessite un débogage.

Type de sac préfabriqué: Utilise des sacs individuels préimprimés, faciles à changer de taille, un emballage plus esthétique, mais un coût de sac plus élevé.

3Système de transmission et de commande:

Core: utilise généralement un PLC (contrôleur logique programmable) + interface homme-machine à écran tactile.

Alimentation: les servomotors et les moteurs pas à pas assurent des mouvements précis et synchronisés.

4Les matériaux et les normes d'hygiène:

Les pièces en contact avec le produit doivent être en acier inoxydable 304 ou 316 et satisfaire aux exigences des bonnes pratiques de fabrication (BPF).

Facile à nettoyer, sans coins malsains.

IV. Tendances de développement

1Intellectualisation: intégration de plus de capteurs et de systèmes d'inspection visuelle pour réaliser une surveillance automatique, l'enregistrement des données (connecté aux systèmes MES), le diagnostic des défauts,et rejet automatique des produits défectueux.

2Flexibilité: Capable de changer rapidement les moules et les paramètres pour s'adapter à différentes longueurs, quantités et types de sacs de coton.

3. Garantie aseptique: Pour les cotons-tiges médicaux, la conception de l'équipement donne la priorité à la propreté et peut être utilisée dans les salles blanches ou intégrée aux processus de stérilisation en ligne.

Spécification de la machine:

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