Machine d'emballage de boissons à base de pâtes liquides verticales Facile à utiliser Sacoche alimentaire scellée à quatre côtés Scellant automatique électrique

Machine d'emballage de boissons liquides verticales à pâte facile à utiliser, machine électrique automatique de remplissage et de scellage de sachets alimentaires scellés sur quatre côtés

Les machines d'emballage de liquides verticales sont des équipements d'emballage hautement automatisés et efficaces, spécialement conçus pour l'emballage de divers produits liquides à écoulement libre.

I. Principe et processus de fonctionnement

Le cœur d'une machine d'emballage verticale est une opération continue intégrée de "fabrication de sachets - remplissage - scellage et découpe".

1. Fabrication de sachets : Les rouleaux de film d'emballage (tels que le polyéthylène PE, le film composite, etc.) sont tirés vers le bas et pliés en forme cylindrique par un dispositif de formage. Un mécanisme de thermoscellage longitudinal scelle les joints, formant une forme tubulaire continue.

2. Dosage et remplissage : Le matériau est fourni à partir d'un cylindre d'alimentation supérieur. Lorsque le sachet atteint la position définie, la machine mesure avec précision le liquide à l'aide d'une pompe à piston, d'une pompe à vis ou d'un contrôle par gravité/niveau, et l'injecte dans le sachet par la tête de remplissage.

3. Scellage et découpe horizontaux : Après le remplissage, le mécanisme de thermoscellage horizontal scelle simultanément le haut du sachet actuel et le bas du sachet suivant, puis le coupe au centre, séparant les sachets d'emballage finis individuels.

4. Sortie : Les sachets finis sont sortis via une bande transporteuse et peuvent être connectés à des machines d'étiquetage, des imprimantes à jet d'encre ou des stations d'emballage ultérieures.

II. Principales caractéristiques et avantages

1. Haute efficacité : Production continue, la vitesse peut atteindre des dizaines à des centaines de sachets par minute (selon les spécifications).

2. Économie de matériaux : La fabrication de sachets sur site à l'aide de film en rouleau réduit les coûts de matériaux et l'espace de stockage par rapport aux sachets préfabriqués.

3. Haute précision : Utilise des pompes de dosage et des systèmes de contrôle de précision, assurant une grande précision de remplissage et réduisant le gaspillage de matériaux.

4. Flexibilité : En changeant le dispositif de formage et la tête de remplissage, il peut s'adapter à différents types de sachets (tels que le scellage arrière, le scellage sur trois côtés, le scellage sur quatre côtés, les sachets à soufflet, etc.) et aux capacités de produits.

5. Haut degré d'automatisation : Entièrement automatisé de la fabrication des sachets à la sortie du produit fini, réduisant la dépendance à la main-d'œuvre manuelle.

6. Faible encombrement : La conception de la structure verticale maximise l'utilisation de l'espace.

III. Principaux domaines d'application

1. Convient pour l'emballage de liquides, de sauces ou de liquides contenant de petites particules avec une viscosité modérée et une bonne fluidité :

2. Boissons : Lait, lait de soja, jus de fruits, yaourt, gelée, thé au lait, café, etc.

3. Condiments : Sauce soja, vinaigre, huile de cuisson, vin de cuisine, sauces, bouillon, etc.

4. Produits chimiques quotidiens : Désinfectant pour les mains, détergent, shampooing, gel douche, etc.

5. Liquides industriels : Huile moteur, huile de graissage, préparations chimiques, etc.

IV. Composants clés

1. Châssis et système de transmission : Le châssis principal et le cœur de l'alimentation de l'équipement.

2. Système de traction et de correction du film : Transporte et corrige en douceur le rouleau de film.

3. Unité de formage : Le moule central qui détermine la forme finale du sachet.

4. Système de dosage et de remplissage : Un composant essentiel qui détermine la précision du remplissage et les types de matériaux applicables (le type à piston est le plus courant et offre une grande précision).

5. Système de thermoscellage : Comprend des mécanismes de scellage longitudinaux et transversaux pour assurer une étanchéité ferme et esthétique.

6. Système de contrôle : Utilise généralement un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine à écran tactile pour le réglage des paramètres, le contrôle du fonctionnement et le dépannage.

7. Dispositifs de détection : Tels que des capteurs photoélectriques (repérage des repères de couleur), des capteurs de température, etc., pour assurer un fonctionnement stable.

Spécifications de la machine :

(Nous pouvons vous fournir des services personnalisés exclusifs en fonction de vos besoins !)

Application :

Jus de fruits, confitures, sachets de sauce, ketchup, vinaigrette, sauce aux fruits, shampooing, sauce soja, etc.

Service après-vente :

1. Fournir des manuels/vidéos pour l'installation, le réglage, la configuration et la maintenance de la machine pour votre utilisation.

2. Si le problème ne peut pas être résolu, une télécommunication ou une communication en ligne en face à face est disponible 24 heures sur 24.

3. Les ingénieurs et techniciens de SUNCHON peuvent fournir un service de machine dans votre pays.

4. L'ensemble de la machine est garanti pendant 1 an. Pendant la période de garantie, les pièces qui ne sont pas endommagées artificiellement. Nous le remplacerons par un nouveau gratuitement. La garantie commencera après l'expédition de la machine et la réception du connaissement.

5. Nous fournirons un support technique à vie et fournirons des accessoires en permanence.