Machine d'emballage de poudre - Équipement d'emballage de sacs entièrement automatique multi-stations pour produits en poudre

Machine d'emballage de poudre - Équipement d'emballage de sacs entièrement automatique multi-stations pour produits en poudre

La machine d'emballage de poudre à laver en sacs préfabriqués rotative utilise une conception rotative multi-stations. Elle utilise des sacs préfabriqués et effectue automatiquement une série d'opérations, notamment le prélèvement des sacs, l'ouverture des sacs, le remplissage quantitatif, la ventilation, le scellage et la décharge, réalisant un emballage à grande vitesse de la poudre à laver.

Sacs préfabriqués : Les sacs sont pré-imprimés et préformés, contrairement aux machines d'emballage verticales qui utilisent un film en rouleau pour la production de sacs sur place.

Rotation : L'actionneur principal de la machine est un plateau tournant qui tourne en continu ou par intermittence, entouré de plusieurs stations qui effectuent différentes opérations simultanément, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

1. Flux de travail (Exemple : 8 stations)

Le plateau tournant s'arrête après chaque rotation (par exemple, 45°) pour effectuer l'opération d'une station avant de passer à la suivante. L'ensemble du processus est parallèle et continu, assurant une efficacité extrêmement élevée.

Station 1 (Chargement des sacs) : La pince à sacs est en position de prélèvement des sacs, et le mécanisme de prélèvement des sacs fixe un nouveau sac sur la pince.

Station 2 (Ouverture des sacs) : L'appareil ouvre solidement l'ouverture du sac.

Station 3 (Inspection des sacs) : Vérifie si l'ouverture du sac est complètement ouverte. Si ce n'est pas le cas, la machine peut rejeter le sac ou déclencher une alarme à cette station.

Station 4 (Remplissage) : La tête de remplissage à vis descend vers l'ouverture du sac et des quantités mesurées de détergent sont ajoutées.

Station 5 (Ventilation) : Le sac est vibré ou pressé pour éliminer l'air.

Station 6 (Scellage) : La thermosoudeuse scelle l'ouverture du sac.

Station 7 (Refroidissement/Mise en forme) : La zone de scellage est refroidie.

Station 8 (Déchargement) : La pince à sacs se relâche et le sac fini tombe sur le convoyeur de sortie. Le plateau tournant revient à la station 1 vide, commençant le cycle suivant.

2. Avantages et caractéristiques

Haute efficacité : Plusieurs stations fonctionnent en parallèle, atteignant des vitesses de 40 à 80 sacs/minute, voire plus, dépassant de loin les machines d'emballage linéaires à une seule station.

Haute précision : Utilisant le dosage à vis ou les cellules de charge, la précision du remplissage est élevée et répond aux normes nationales.

Large applicabilité : Convient à une variété de sacs préfabriqués (composite papier-plastique, composite plastique, sachets à soufflet, sacs à fermeture éclair, etc.).

Haute automatisation : Entièrement automatisé du prélèvement des sacs à la livraison du produit fini, ne nécessitant qu'une seule personne, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre.

Bel emballage : Les sacs préfabriqués présentent une impression exquise et une excellente qualité de scellage, ce qui donne des produits finis de haute qualité.

Changement de production facile : Les paramètres peuvent être ajustés et les pinces et les têtes de remplissage peuvent être remplacées via l'écran tactile, ce qui permet une adaptation rapide à différentes tailles de sacs et de produits.

Spécifications de la machine :

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