Sac rotatif préfabriqué Machine d'emballage à huit stations à six stations Poudre de lavage, farine, poudre de lait et poudre de carbone

Sac rotatif préfabriqué Machine d'emballage à huit stations à six stations pour la poudre de lavage, la farine, la poudre de lait et la poudre de carbone

La machine d'emballage à huit stations est une machine d'emballage automatisée hautement efficace largement utilisée dans les industries chimiques, alimentaires et chimiques quotidiennes.Il est spécialement conçu pour le remplissage quantitatif et l'étanchéité des sacs préfabriqués (tels que les sacs d'étanchéité à trois côtés), sacs à four-sided seal et sacs debout).

1. Définition de base

La machine rotative d'emballage de détergent pour les sacs préfabriqués utilise une conception rotative à plusieurs stations.ouverture du sac, le remplissage quantitatif, la ventilation, le scellage et le déchargement, afin d'obtenir un emballage rapide du détergent à linge.

Ses caractéristiques principales sont la "rotation" et les "sacs préfabriqués".

Sacs préfabriqués: Il s'agit de sacs finis préimprimés et préformés, contrairement aux machines d'emballage verticales qui utilisent du film de rouleau pour la production de sacs sur place.

Rotation: l'actionneur principal de la machine est une plaque tournante qui tourne en continu ou intermittemment, entourée de plusieurs stations qui effectuent simultanément différentes opérations,amélioration considérable de l'efficacité de la production.

2Principales composantes structurelles

Une machine à emballer des sacs préfabriqués à rotation typique se compose généralement des composants clés suivants:

Cadre et système d'entraînement: fondation de support de la machine et source d'alimentation, assurant le fonctionnement coordonné de tous les composants.

Magasin de sac préfabriqué: Il est utilisé pour ranger des sacs préfabriqués empilés.

Mécanisme de récupération/chargement du sac:Il utilise des gobelets d'aspiration sous vide ou un bras robotique pour ramasser avec précision les sacs un à la fois du magasin et les transférer à un robot de prise de sacs sur le tourne-disque principal rotatif.

Le plateau tournant principal: c'est le cœur de la machine. Plusieurs robots à poignée de sac sont répartis uniformément autour du plateau.Chaque robot saisit un sac et le déplace à travers différentes stations fonctionnelles pendant que le tourne-disque tourne.

Appareil d'ouverture de sac: lorsque le robot de prise de sac atteint la station d'ouverture du sac, un dispositif (comme une buse d'air inverse ou une petite ventouse) souffle ou aspire l'ouverture du sac,préparation pour le remplissage.

Système de remplissage des doses: il est essentiel pour les emballages de détergent à lessive.

Remplisseurs à vis: mieux adaptés aux matériaux en poudre.avec vitesse réglable et excellent contrôle de la poussière.

Les charges de pesage (nette/gros): Utiliser des capteurs de haute précision pour une plus grande précision, mais sont légèrement plus lents que les charges à vis.

Dispositif de ventilation: après remplissage, l'air est expulsé du sac par vibration ou pression douce pour empêcher le renflement du sac, ce qui facilite l'étanchéité et l'esthétique ultérieures.

Dispositif d'étanchéité thermique: chauffe et presse l'ouverture du sac rempli pour compléter l'étanchéité.et l'étanchéité par ultrasons) peuvent être sélectionnées en fonction du matériau du sac.

Dispositif de refroidissement et de modélisation: refroidit et modélise le sac scellé par chaleur pour assurer la résistance et la douceur du joint.

Dispositif de déchargement et de sortie: après avoir terminé toutes les étapes, les sacs finis sont retirés de la pince à sacs et livrés au prochain procédé (comme un cartonner ou un emballeur de boîtes) via une rampe ou un convoyeur.

Système de détection et de contrôle:

Capteur photoélectrique: détecte la présence de sacs dans le stockage des sacs et si les sacs ont été correctement ramassés et ouverts.

PLC (Programmable Logic Controller): Le cerveau de l'ensemble de la machine, contrôlant la séquence, le timing et la logique de toutes les actions.

Interface homme-machine (écran tactile HMI): Utilisé pour définir des paramètres (tels que la longueur du sac, le volume de remplissage, la température et la vitesse), surveiller l'état de fonctionnement et diagnostiquer les défaillances.

3. Applications

Principalement utilisés dans les applications nécessitant un emballage à grande vitesse et de haute qualité:

Détergent à laver, granulés de détergent à laver

Les aliments tels que le lait en poudre, le lait de soja en poudre et la protéine en poudre

Épices (comme le MSG, l'essence de poulet et le poivre)

Produits agrochimiques tels que pesticides et engrais

Semences et aliments pour animaux

Poudres pharmaceutiques et chimiques

Spécification de la machine:

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